Az ipari termográfia talán az egyik legsokoldalúbb diagnosztikai technológia. Alapgondolata az, hogy a legtöbb meghibásodott berendezés, szokotlanúl üzemelő technológia a normálistól (megengedettől) eltérő hőfokra felmelegszik vagy lehűl. Ezzel a módszerrel nagyon gyorsan lehet, óriási üzemek számtalan berendezése esetében is a hibákat "áttekinteni" (biztonságos távolságból) a vizsgált eszközök üzemeltetésének megzavarása nélkül.

Szokásos alkalmazási területek

• Energiaipar
  kazánok, gőzfejlesztők és egyéb gőzrendszerek hőszigetelésének és működésének ellenőrzése
  bányámezők, széntárolók stb. öngyulladásának megelőzése
  kémények, füstgáz-elvezetők kopásának ellenőrzése
  alkatrészek, tömítések és egyéb berendezések termikus terhelésének felmérése
• Vegyi üzemek
  reaktorok, fűtő- és hűtőrendszerek hőszigetelésének és működésének ellenőrzése
  kopásnak vagy öregedésnek kitett csővezetékek roncsolásmentes bevizsgálása
  alkatrészek, tömítések és egyéb berendezések termikus terhelésének felmérése
  hőcserélők működésének és állapotának felmérése, tartályszintek meghatározása, ellenőrzése
• Termelő üzemek
  csomagolási folyamatok ellenőrzése
  technológiai folyamatok (pl. műanyaghegesztés) felügyelete
  műanyagfröccsöntés, flakonfúvás, mélyhúzás ellenőrzése
• Nehézipar
  olvasztási és öntési folyamatok felügyelete (pl. salak-felismerés)
  tárolóedények, öntőformák biztonságtechnikai állapotfelmérése
  alkatrészek, tömítések és egyéb berendezések termikus terhelésének felmérése

• Nagyfeszültségű berendezések, fröcskölő technológiák esetén a biztonsági távolság feltétlenül betartandó - életveszély !
• Kültéri mérések a hőreflexiók és a zavaró háttérsugárzás kiküszöbölése érdekében csak kora hajnalban vagy késő este (napsütés nélküli napszakban) végezhetők.

• Főleg új berendezések esetén (mivel a tükörfényes, illetve szépen megmunkált fémes felületek nagyon kis emissziós tényezővel rendelkeznek) hőreflexió lép(het) föl. Ilyen jellegű mérési hibák kiküszöbölése érdekében többféle mérési pozícióból is ajánlatos elvégezni a méréseket.
  Amennyiben a tükröződések miatt lehetetlen kiértékelhető méréseket végezni, a mérendő felületek mattítása (matt festékkel) vagy ismert emissziós tulajdonsággal rendelkező - vékony - szigetelőszalag felragasztása segíthet. Természetesen mindez csak megfelelő biztonsági óvintézkedések mellett végezhető el.
• Tokozott berendezések nem mérhetők közvetlenül. Plexi vagy más műanyag ablakokon keresztül nem lehet termográfiai méréseket végezni. Ezeket - ha lehetséges - a mérés előtt le kell szerelni.
• Kis mérési tárgyak vagy nagy távolságból történő mérések esetén figyelembe veendő az alkalmazott termográfiai eszköz (hőkamera) által nyújtott geometriai felbontás. Egy-egy mérési felületre legalább három képpont essen, hogy helyesen értékelhető legyen a mért hőmérsékletadat. Szükség esetén megfelelő optika (teleobjektív, előtétlencsék, makrógyűrűk) alkalmazásával kell a geometriai felbontóképességet a tárgy méretéhez/távolságához hozzáigazítani.
• Szükség esetén védjük meg a hőkamerát a túlzott felmelegedéstől (pl. az energia- vagy nehéziparban), valamint gondoskodjunk a lencse szennyeződéstől való védelméről is (pl. termográfiai védőablakkal).